Ürün ayrıntıları:
|
Vurgulamak: | İndüksiyon Isıtma cihazı,İndüksiyon Isıtma cihazı |
---|
10KW Tek fazlı Ultra Yüksek Frekanslı İndüksiyonlu Isıtma Ekipmanları
Hızlı Detay:
isim | 10KW Tek fazlı Ultra Yüksek Frekanslı İndüksiyonlu Isıtma Ekipmanları | Uygulama | Sıcak dövme, sıcak kaplama, ergitme, yüzey söndürme, kaynak, tavlama |
Iş gücü | 360V-520V | Çıkış gücü | 10KW |
Ürün boyutu | 570 * 260 * 500 mm | sertifika | CE, SGS, ROHS |
şartname
model | GYH-10A (Tek faz) |
Iş gücü | 360V-520V |
Maksimum giriş akımı | 15A |
Çıkış gücü | 10KW |
Dalgalanan frekans | 100-500KHZ |
Soğutma suyunun debisi | 0.2Mpa, 5 L / dak |
Su sıcaklık koruma noktası | 40C |
Ürün boyutu | 570 × 260 × 500 mm |
Net ağırlık | 29kgs |
Temel Özellikler
10KW Tek faz Ultra Yüksek Frekanslı Endüksiyonlu Isıtma Ekipmanı, Soft-switch ultra yüksek frekans teknolojisi ve iki kutuplu kapalı çevrim kontrol teknolojisini benimser; Ve şirketimiz tamamen bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahiptir
Dalgalanan frekans 100K-1.5MHZ olabilir, tamamen vakum tüpünün yüksek frekans yerini alabilir yüzey soğutma derinliğini kontrol edin.
10KW Tek fazlı Ultra Yüksek Frekanslı İndüksiyonlu Isıtma Ekipmanları, 24 saat boyunca ve% 100 görev döngüsü boyunca sürekli çalışabilir.
Güç aygıtlarının parçaları, hepsi de iyi bilinen marka ürünlerinden elde edilmiştir.
Ultra küçük ebat ve ağırlık; Yüksek verimlilik, enerji tasarrufu ve güvenlik ile çevre koruma.
Başvurunun Başlıca Kapsamı
Şaft, dişli ve kalıp iç deliği için söndürme, söndürme derinliği 2 mm dahilinde olabilir.
Karbon çelik ve paslanmaz çelik vida kaplaması
Testere bıçağı için sürekli olarak söndürün, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik ipliği tavlayın ve söndürün.
Sert alaşımlı testere bıçağı, rayba, iletişim kablosu bağlantısı ve filtre kapasitörü için kaynak.
Metal boru bağlantıları için kaynak ve durdurma vanasının sürekli kaynağı.
Çalışma Prensibi
Frekans dönüşümlü elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma veya kısaca indüksiyonlu ısıtma, güç frekansı güç kaynağını, elektromanyetik indüksiyon ilkesine dayalı olarak belirli aralığa çevirerek metal malzemeleri ısıtmak için bir yöntemdir. Özellikle metal sıcak çalışması, ısıl işlem, kaynak ve eritme için geçerlidir. Bu tip ısıtma tekniği ambalaj endüstrisinde (tıpta ve gıda endüstrisinde kullanılan alüminyum folyoların sızdırmazlığı gibi), yarı iletken malzemeden (kalıptan çekilmiş monokristal silikon ve oto cam için ısıtılmış sabitleme metal parçaları) uygulanabilir.
İndüksiyonlu ısıtma sisteminin temel bileşenleri indüksiyon bobini, AC güç kaynağı ve iş parçalarını içerir. İndüksiyon bobini farklı ısıtılmış cisimlere göre farklı şekillerde üretilebilir. Bobin, bobin için alternatif akım sağlayan güç kaynağına bağlıdır. Bobin tarafından sahip olunan alternatif akım, ısıtma işleminin gerektirdiği şekilde girdap akışını üretmek için iş parçalarını geçerek alternatif bir manyetik alan yaratabilir.
İndüksiyon Isıtma Cihazlarının Avantajları
1. Hızlı ısıtma : minimum ısıtma hızı 1 saniyeden azdır (ayarlama ve kontrol için ısıtma oranı mevcuttur).
2. Geniş ısıtma kapsamı : çeşitli metal parçalarını ısıtmak için kullanılabilir (farklı çalıştırma anahtarlarına göre çıkarılabilir indüksiyon bobinini değiştirin).
3. Kolay kurulum : güç kaynağı, indüksiyon bobininin yanı sıra su besleme borusu ve yükselen boru ile bağlandığında kullanılabilir; Ağırlık olarak küçük ve hafiftir.
4. Kolay kullanım : birkaç dakika içinde kullanmayı öğrenebilirsiniz.
5. Hızlı devreye alma : su ve güç kaynağının mevcut olması koşuluyla ısıtma işlemi gerçekleştirmeye başlanabilir .
6. Düşük güç tüketimi : Geleneksel vakum tüpü yüksek frekanslı ekipmanlara kıyasla, gücü yaklaşık% 70 oranında kaydedebilir. İş parçasının boyutu ne kadar küçükse, daha düşük güç tüketimi olur.
7. Yüksek etkinlik: üniform ısıtma (iş parçasının her bir parçası tarafından istenen uygun sıcaklığı sağlamak için indüksiyon bobininin aralığını ayarlamak için uygulanabilir), hızlı ısınma ve sınırlı oksik ufuk gibi özelliklere sahiptir ve Tavlama sonrası herhangi bir atık.
8. Kapsamlı koruma: aşırı basınç, aşırı akım, aşırı ısınma ve su sıkıntısı alarmı göstergelerinin yanı sıra otomatik kontrol ve koruma gibi işlevleri vardır.
9. Kontrollü sıcaklık : İş parçalarını önceden ayarlanmış ısıtma süresine göre kontrol etmek ve böylece belirli bir teknik noktada ısıtma sıcaklığını kontrol etmek için uygulanabilir.
10. Kapsamlı tam yük tasarımı : 24 saat sürekli çalışabilir.
11. Küçük boyut ve hafiflik : Sınırlı taban alanı, atölye alanını etkin bir şekilde koruyabilen, sadece birkaç düzine kilogram ağırlığa sahiptir.
12. Yüksek gerilimin giderilmesi : On bine gerilim üreten hiçbir yükseltici transformatör gerektirmez ve böylece maksimum güvenliği sağlayabilir.
İlgili kişi: Cindy Yang
Tel: +86 13751325969
Faks: 86-769-22780951