Orta frekanslı 250KW İndüksiyon Dövme Makinesi İndüksiyonlu Isıl İşlem Cihazları

80mm'den Büyük Çelik Çubuk Isıtma İçin 250KW Dövme Fırını İndüksiyonlu Isıtma Ekipmanları

Hızlı Detay:

Şartname

Orta frekanslı indüksiyonlu ısıtma makinesinin özellikleri: Ekipman, orta frekanslı indüksiyonlu ısıtma makinesi, indüksiyon bobini, besleme makinesi, kızılötesi sıcaklık detektörü ve diğer bazı parçaları içerir.

Modeli: GYM-250

Maksimum çıkış gücü: 250KW

Yaygın malzemeler için ısıtma özelliği: 80 mm çelik çubuk ısıtmadan daha büyük çap için tavsiye

Başlıca özellikler

1. Geniş frekans aralığı: 1KHZ-20KHZ, uygun frekansı seçmek için iş parçasının çapına göre

2. Bütün bir malzeme parçasını ısıtırken, indüksiyon bobininin uzunluğu 500mm-1m'den yapılabilir, birden fazla parça ısıtılırken daha iyi penetrasyon sonuçları garanti edilebilir

3. İş parçasının sıcaklığı 1100 ℃'ye ulaştığında sürekli ısıtma sürecini benimser

4. Bronz, alüminyum ve diğer demir dışı metalleri, uygun indüksiyon bobini ve kapasitans tasarımı ile ısıtırken, makinenin gerçek çıkış gücü hesaplanandan% 85 verimlilik üzerinde olabilir.

5. Kontrol edilebilir silikon frekans makinesiyle karşılaştırın, ekipmanımız küçük boyutlu, bakımı kolay ve yaklaşık% 15-20 oranında güç tasarrufu sağlayabilir

Çalışma Prensibi

Frekans dönüşümlü elektromanyetik indüksiyonla ısıtma veya kısaca indüksiyonla ısıtma, güç frekansı güç kaynağını elektromanyetik indüksiyon prensibine dayalı olarak belirli bir aralığa dönüştürerek metal malzemeleri ısıtmak için bir yöntemdir.Esas olarak metal sıcak işleme, ısıl işlem, kaynak ve eritme için geçerlidir.Bu tip ısıtma tekniği, paketleme endüstrisi (tıp ve gıda endüstrisinde kullanılan alüminyum folyonun sızdırmazlığı gibi), yarı iletken malzeme (ekstrüde edilmiş monokristal silikon ve oto cam için ısıtılmış tutturma metal parçaları gibi) için de geçerlidir.

İndüksiyonlu ısıtma sisteminin temel bileşenleri arasında indüksiyon bobini, AC güç kaynağı ve iş parçaları bulunur.İndüksiyon bobini, farklı ısıtılmış nesnelere göre farklı şekillerde üretilebilir.Bobin, bobin için alternatif akım sağlayan güç kaynağına bağlanır.Bobinin sahip olduğu alternatif akım, ısıtmanın gerektirdiği şekilde girdap akışı üretmek için iş parçalarının içinden geçen alternatif bir manyetik alan yaratabilir.

İndüksiyonla Isıtma Ekipmanının Avantajları

1. Hızlı ısıtma: minimum ısıtma oranı 1 saniyeden azdır (ısıtma hızı ayarlama ve kontrol için mevcuttur).

2. Geniş ısıtma kapsamı: çeşitli metal parçaları ısıtmak için kullanılabilir (çıkarılabilir indüksiyon bobinini farklı çalıştırma anahtarlarına göre değiştirin).

3. Kolay kurulum: güç kaynağı, endüksiyon bobini, su besleme borusu ve yükselen boruya bağlandığında kullanılabilir;boyut olarak küçük ve hafiftir.

4. Kolay operasyon: Birkaç dakika içinde çalıştırmayı öğrenebilirsiniz.

5. Hızlı başlatma: Su ve güç kaynağının mevcut olması koşuluyla ısıtma işlemi başlatılabilir.

6. Düşük güç tüketimi: Konvansiyonel vakum tüplü yüksek frekanslı ekipmanlarla karşılaştırıldığında yaklaşık% 70 oranında güç tasarrufu sağlayabilir.İş parçasının boyutu ne kadar küçükse, güç tüketimi o kadar düşük olacaktır.

7. Yüksek etkinlik: üniform ısıtma (iş parçasının her bir parçası için gerekli olan uygun sıcaklığı sağlamak için indüksiyon bobininin aralığını ayarlamak için uygulanabilir), hızlı ısınma ve sınırlı oxic horizon gibi özelliklere sahiptir ve tavlamadan sonra herhangi bir israfa karşı koruma sağlayabilir.

8. Kapsamlı koruma: aşırı basınç, aşırı akım, aşırı ısınma ve su kesintisi alarm göstergelerinin yanı sıra otomatik kontrol ve koruma gibi işlevlere sahiptir.

9. Kontrol edilebilir sıcaklık: önceden ayarlanan ısıtma süresine göre iş parçalarının ısıtılması için sıcaklığın kontrol edilmesi ve böylece belirli bir teknik noktada ısıtma sıcaklığının kontrol edilmesi uygulanabilir.

10. Kapsamlı tam yük tasarımı: 24 saat kesintisiz çalışabilir.

11. Küçük boyutlu ve hafif: Sadece birkaç düzine kilogramlık bir ağırlığa sahiptir, bunun sınırlı taban alanı atölye alanını etkin bir şekilde kurtarabilir.

12. Yüksek voltajın ortadan kaldırılması: Yaklaşık on bin voltaj üretebilen ve böylece maksimum güvenliği sağlayabilen yükseltici transformatör gerektirmez.