İnce malzeme ısıtması için küçük DVD Ultra yüksek frekanslı 1-2Mhz İndüksiyon Eritme Ekipmanı

Küçük Boy 6KW İndüksiyonlu Eritme Ekipmanları Ultra Yüksek Frekanslı İndüksiyonlu Isıtma Ekipmanları

Şartname

Başlıca Özellikler

GYH süper frekanslı ısıtma ekipmanı, yüksek frekans (minimum ısıtılmış kaynak çapı φ0.1mm'dir), küçük boyut, hafiflik, düşük arıza oranı ve enerji tasarrufu gibi özelliklere sahiptir (cam ile karşılaştırıldığında% 70 oranında güç tasarrufu sağlayabilir- seramik vakumlu tüp yüksek frekanslı ısıtma ekipmanları).Ayrıca, görünüşte hoş ve hassas olan katı kaynak noktası, entegre geometrik konfigürasyon, mükemmel yüzey tanesi, iç metal parçanın tam kristal yapısı, sınırlı tavlama aralığı ve belirgin kaynak düğümünün ortadan kaldırılmasını sağlayabilir.Metal cam imalatının yanı sıra elektrikli cihaz ve elektronik endüstrilerinde kullanılan kuplörlerin ve ek parçaların kaynağında, küçük boyutlu rölelerin iç parçalarının temassız kaynağında, yüksek basınçlı soğutma parçalarında, şapka süslemelerinde, metal süs eşyalarında yaygın olarak uygulanır. ve sanat ürünleri.

Başlıca Uygulama Kapsamı

1. Sert alaşımlı testere bıçağının büyük ve küçük dişlilerinin kaynağı;

2. Gözlük çerçevesi ve bağlantı parçalarının kaynaklanması ve tavlanması

3. Takı, saat ve saatin kaynağı;

4. Elektrik endüstrisi (ince tellerin kalay ve gümüş lehimlenmesi, çeşitli elektronik elemanlar);

5. Elektromekanik endüstrisi (ince metal bağlantıların gümüş ve sert lehim kaynağının yanı sıra mini motor şaftı için su verme tavlama);

6. Tel malzeme endüstrisi (tel malzeme ve sac bandın tavlanması);

7. Kesici takımların kaynağı ve ayrıca kağıt kesici ve ayakkabı bıçağı bıçağı için tavlama;

8. Oyuncak endüstrisi (rüzgar yayı ve ince sac için tavlama)

Çalışma Prensibi

Frekans dönüştürme elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma veya kısaca indüksiyonlu ısıtma, güç frekansı güç kaynağını elektromanyetik indüksiyon ilkesine dayalı belirli bir aralığa dönüştürerek metal malzemeleri ısıtmak için bir yöntemdir.Esas olarak metal sıcak işleme, ısıl işlem, kaynak ve eritme için geçerlidir.Bu tip ısıtma tekniği, paketleme endüstrisi (ilaç ve gıda endüstrisinde kullanılan alüminyum folyonun sızdırmazlığı gibi), yarı iletken malzeme (ekstrüde monokristal silikon ve oto camı için ısıtılmış metal parçalar yapıştırma gibi) için de geçerlidir.

İndüksiyonlu ısıtma sisteminin temel bileşenleri, indüksiyon bobini, AC güç kaynağı ve iş parçalarını içerir.İndüksiyon bobini, farklı ısıtılmış nesnelere göre farklı şekillerde üretilebilir.Bobin, bobin için alternatif akım sağlayan güç kaynağına bağlanır.Bobinin sahip olduğu alternatif akım, ısıtmanın gerektirdiği şekilde girdap akışı üretmek için iş parçalarından geçen alternatif bir manyetik alan oluşturabilir.

İndüksiyonlu Isıtma Ekipmanlarının Avantajları

1.Hızlı ısıtma: minimum ısıtma hızı 1 saniyeden azdır (ayar ve kontrol için ısıtma hızı mevcuttur).

2.Geniş ısıtma kapsamı: çeşitli metal parçaları ısıtmak için kullanılabilir (çıkarılabilir endüksiyon bobinini farklı çalıştırma anahtarlarına göre değiştirin).

3.Kolay kurulum: Güç kaynağına, indüksiyon bobinine, su besleme borusuna ve yükselen boruya bağlandıktan sonra kullanılabilir;küçük boyutlu ve hafiftir.

4.Kolay operasyon: birkaç dakika içinde çalıştırmayı öğrenebilirsiniz.

5.Hızlı başlatma: Su ve elektrik olması şartıyla ısıtma işlemine başlanabilir.

6.Düşük güç tüketimi: Geleneksel vakum tüplü yüksek frekanslı ekipmanlarla karşılaştırıldığında, yaklaşık %70 oranında enerji tasarrufu sağlayabilir.İş parçasının boyutu ne kadar küçük olursa, güç tüketimi o kadar düşük olur.

7.Yüksek etkinlik:homojen ısıtma (iş parçasının her bir parçasının gerektirdiği uygun sıcaklığı sağlamak için endüksiyon bobininin aralığını ayarlamak için uygulanabilir), hızlı ısınma ve sınırlı oxic horizon gibi özelliklere sahiptir ve tavlamadan sonra herhangi bir atığa karşı koruma sağlayabilir.

8.Kapsamlı koruma:aşırı basınç, aşırı akım, aşırı ısınma ve su kesintisi alarm göstergelerinin yanı sıra otomatik kontrol ve koruma gibi fonksiyonlara sahiptir.

9.Kontrol edilebilir sıcaklık: önceden ayarlanmış ısıtma süresine göre iş parçalarının ısıtılması için sıcaklığın kontrol edilmesi ve böylece belirli bir teknik noktada ısıtma sıcaklığının kontrol edilmesi için geçerlidir.

10.Kapsamlı tam yük tasarımı: 24 saat kesintisiz çalışabilir.

11.Küçük boyut ve hafif: sadece birkaç düzine kilogramlık bir ağırlığa sahiptir ve bunun sınırlı taban alanı, atölye alanından etkin bir şekilde tasarruf sağlayabilir.

12.Yüksek voltajın ortadan kaldırılması: Yaklaşık on bin voltaj üretebilen yükseltici transformatör gerektirmez ve bu sayede maksimum güvenliği sağlayabilir.