Ürün ayrıntıları:
|
servisten sonra: | Denizaşırı makinelere hizmet verebilecek mühendis | anma yükü: | 100% |
---|---|---|---|
Isıtma prensibi: | Manyetik indüksiyon ısıtma | GÖREV DÖNGÜSÜ: | %100,24 saat Kesintisiz |
sertifika: | CE, FCC, ROHS, SGS | Garanti: | 1 yıl |
Vurgulamak: | IGBT indüksiyon ısıtıcı,indüksiyon eritme fırını |
Çelik / demir / bakır / alüminyum / değerli metallerin eritilmesi için indüksiyon eritme ekipmanı
Başlıca Özellikler
1, Orta frekanslı indüksiyonlu ısıtma makinesi katı hal IGBT frekans dönüştürme kontrol teknolojilerini benimser, sonuç olarak aşırı akım, su sıkıntısı, aşırı ısınma, aşırı voltaj, kısa devre ve faz eksikliği koşulları altında sinyal veren her türlü koruma kontrolüne sahiptir. , güvenilirlik büyük ölçüde geliştirilmiştir.
2, Akım, voltaj ve zamanlamanın fonksiyon göstergesine sahiptir, çalışma koşullarını kolayca algılar ve indüksiyon bobini tasarımına, kapasitans kontrolüne rehberlik eder.
3, Küçük boy, hafif, 1 m2'den fazla gerektirmez ve taşınabilir.
4, 24 saat boyunca sürekli dayak yeteneği.
5, Elektromanyetik öğütme özelliğine sahip düşük güç tüketimi, düzgün eritme sağlar.
6, Eriyen metalin içinde daha iyi ısıtma penetrasyonu ve hatta sıcaklık.
7, Ekipman gücüne ve erime ağırlığına göre, genellikle erime süresi 30 ~ 50 Dakika / fırın. Fırın tam soğuduğunda, ısıtma süresi 50 ~ 60 Dakika. Fırın sıcak olduğunda, ısıtma süresi 20 ~ 30 Dakika.
Diğer ekipman eritme ile karşılaştırın
1, VS dirençli ısıtmalı fırın
a, Yüksek ısı verimliliği, hızlı erime.
b, Küçük boy, %30 enerji tasarrufu yapın.
c, Direnç veya silisyum karbür stoğunun zarar görmesi kolaydır.
2, VS Kömür, Gaz, dizel fırın
a, Ayar çözeltisi bileşimini ve sıcaklığını kolaylaştırın, dökümhane kabarcığı 1/3 ila 1/4 daha az, oranı 1/2 ila 2/3 oranında azaltın, böylece döküm daha yüksek bir mekanik mukavemete sahip olur;)
b, Yanmanın oksidasyonunu azalttı;
c, İndüksiyon eritme, elektromanyetik karıştırma etkisi nedeniyle işleme hurdalarını ve küçük parçaları eritebilir. Malzemelerin maliyetini düşürür. Çevre kirliliğini azaltır; gürültü, yükselen ekipmanın çok altındadır. İşçilerin emek yoğunluğu ve çalışma koşulları iyileştirildi;
d,Kömür ve gaz fırınlarında kullanılan dökme demir pota, safsızlığı artırarak alüminyum alaşımına zararlıdır.Grafit pota bu tür dezavantajlar olmadan indüksiyon eritmede kullanılır.)
3, VS SCR veya Frekans Eritme Fırını
a, Yüksek ısı verimliliği, hızlı erime.
b, Küçük boy, %20'nin üzerinde enerji tasarrufu yapın.
c, Elektromanyetik karıştırma etkisi azdır, bu nedenle potanın kullanım ömrü uzar.
d, Güç regülasyonu elde etmek için frekansı ayarlayarak, bu nedenle hızlı erime hızı, yanma kaybının malzeme elemanları daha az ve daha iyi enerji tasarrufu, özellikle paslanmaz çelik, bakır, silikon, alüminyum ve diğer manyetik olmayan malzemelerin ısıtılması, böylece azaltılır döküm maliyeti.
Özel not
1,Max .erime hızı :ikinci potadan hesaplanmıştır
2, bakırın tutma ağırlığı olarak işaretlenmiş pota boyutu
3, Elektrik tüketimi malzeme kalitesi, operatörün çalışması ve şebeke voltajından etkilenir.
4, ekipman 70KW eritme alüminyum gibi, 1T eritme maliyeti.
a,%70 dirençli eritme fırını
b, frekans ergitme fırınının %70'i
c, dizel eritme fırınının %60'ı
d, SCR eritme fırınının %80'i
Teknik parametre
Tip | Çelik veya demir | Bakır veya Kıymetli Metaller |
15KW Eritme Ocağı | - | 5-10kg |
25KW Eritme Ocağı | 4-8kg | 10-20kg |
40KW Eritme Ocağı | 10-14kg | 20-30kg |
60KW Eritme Ocağı | 18-22kg | 40-50kg |
70KW Eritme Ocağı | 25kg | 60-80kg |
80KW Eritme Ocağı | 40kg | 80-100kg |
100KW Eritme Ocağı | 50kg | 100-150kg |
160KW Eritme Ocağı | 100kg | 150-200kg |
İlgili kişi: Cindy Yang
Tel: +86 13751325969
Faks: 86-769-22780951