Ürün ayrıntıları:
|
Isıtma prensibi: | Manyetik alan indüksiyonlu ısıtma | Uygulama: | Otomatik besleyici donma makinesi |
---|---|---|---|
Vurgulamak: | Dövme endüksiyon etme endüksiyon donatımı,induction heater for forging |
400KW Dövme Fırını İndüksiyon Isıtma Ekipmanı çapı 80 mm üzerinde Çelik / bakır Bar Isıtma
Hızlı Detay:
model | GYM-400 (Üç Fazlı) |
Iş gücü | 340V-430V (50Hz, 60Hz) |
Maksimum giriş akımı | 600A |
Çıkış gücü | 400KW |
Dalgalanan frekans | 1-10KHZ |
Çıkış akımı | 400-14000A |
Soğutma suyunun debisi | 0.08-0.16Mpa 35L / Dak |
Su sıcaklık koruma noktası | 50C |
Ürün boyutu | Ana: 1665 X 1100 X 1200MM |
Trafo: 1560x500x850 mm | |
Net ağırlık | Ana: 340kg |
Transformatör: 190 kg |
şartname
Orta frekanslı indüksiyonlu ısıtma makinesinin özellikleri: ekipman, orta frekanslı indüksiyonlu ısıtma makinesi, indüksiyon bobini, besleme makinesi, kızılötesi sıcaklık dedektörü ve diğer bazı parçaları içerir.
Model: GYM-400
Maksimum çıkış gücü: 400KW
Ortak malzemeler için ısıtma kabiliyeti: 80 mm çapında veya daha büyük çelik / bakır çubuk ısıtması için önerilir
şartname | Maksimum çıkış gücü | Ortak malzemeler için ısıtma kabiliyeti |
GYM-25 GYM-40 | 25KW 40KW | 15-30 mm çaplı çelik çubuk ısısı önerilir |
GYM-60 GYM-100 | 60KW 100kW | Çapı 15-50 mm çelik çubuk ısıtma için tavsiye |
GYM-160 GYM-200 | 160kW 200KW | Çapı 15-80 mm çelik çubuk ısıtma için tavsiye |
GYM-250/400 | 250KW / 400KW | 80 mm'den daha büyük çelik çubuk ısıtma için tavsiye |
Başlıca özellikleri
1. Geniş frekans aralığı: uygun frekans seçmek için iş parçasının çapına göre 1KHZ-20KHZ,
2. Bir parça malzemeyi ısıtarken, indüksiyon bobininin uzunluğu 500 mm'den 1 m'ye kadar olabilir, birden fazla parça ısıtıldığında daha iyi nüfuz edici sonuçlar garanti edilebilir
3. İş parçasının sıcaklığı 1100 ℃'ye ulaştığında sürekli ısıtma yöntemini benimser
4. Bronz, alüminyum ve diğer demir dışı metalleri ısıtarken, indüksiyon bobininin ve kapasitansın uygun tasarımı ile, makinenin gerçek çıktı gücü hesaplanandan% 85'in üzerinde verimlilikte olabilir.
5. Kontrol edilebilir silikon frekans makinesi ile karşılaştırdığımızda, ekipmanlarımız küçük boyutlu, kolay bakımı yapılmaktadır ve gücü yaklaşık% 15-20 oranında tasarruf edebilir
Çalışma Prensibi
Frekans dönüşümlü elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma veya kısaca indüksiyonlu ısıtma, güç frekansı güç kaynağını, elektromanyetik indüksiyon ilkesine dayalı olarak belirli aralığa dönüştürerek metal malzemeleri ısıtmak için bir yöntemdir. Özellikle metal sıcak çalışması, ısıl işlem, kaynak ve eritme için geçerlidir. Bu tip ısıtma tekniği ambalaj endüstrisinde (tıpta ve gıda endüstrisinde kullanılan alüminyum folyoların sızdırmazlığı gibi), yarı iletken materyalde (haddelenmiş monokristal silikon ve otomatik cam için ısıtılmış sabitleme metal parçaları gibi) de uygulanabilir.
İndüksiyonlu ısıtma sisteminin temel bileşenleri indüksiyon bobini, AC güç kaynağı ve iş parçalarını içerir. İndüksiyon bobini farklı ısıtılmış cisimlere göre farklı şekillerde üretilebilir. Bobin, bobin için alternatif akım sağlayan güç kaynağına bağlıdır. Bobin tarafından sahip olunan alternatif akım, ısıtma işleminin gerektirdiği şekilde girdap akışını üretmek için iş parçalarını geçiren alternatif bir manyetik alan yaratabilir.
İndüksiyon Isıtma Cihazlarının Avantajları
1. Hızlı ısıtma : minimum ısıtma hızı 1 saniyeden azdır (ayarlama ve kontrol için ısıtma oranı mevcuttur).
2. Geniş ısıtma kapsamı : çeşitli metal parçalarını ısıtmak için kullanılabilir (farklı çalıştırma anahtarlarına göre çıkarılabilir indüksiyon bobinini değiştirin).
3. Kolay kurulum : güç kaynağı, indüksiyon bobininin yanı sıra su besleme borusu ve yükselen boruya bağlandığında kullanılabilir; Ağırlık olarak küçük ve hafiftir.
4. Kolay kullanım : birkaç dakika içinde kullanmayı öğrenebilirsiniz.
5. Hızlı devreye alma : Su ve güç kaynağının mevcut olması koşuluyla ısıtma işlemi gerçekleştirmeye başlanabilir .
6. Düşük güç tüketimi : Geleneksel vakum tüpü yüksek frekanslı ekipmanlara kıyasla, gücü yaklaşık% 70 oranında kaydedebilir. İş parçasının boyutu ne kadar küçükse, daha düşük güç tüketimi olur.
7. Yüksek etkinlik: üniform ısıtma (iş parçasının her bir parçası tarafından istenen uygun sıcaklığı sağlamak için indüksiyon bobininin aralığını ayarlamak için uygulanabilir), hızlı ısınma ve sınırlı oksik ufuk gibi özelliklere sahiptir ve tavlama sonrası herhangi bir atık.
8. Kapsamlı koruma: aşırı basınç, aşırı akım, aşırı ısınma ve su sıkıntısı alarmı göstergelerinin yanı sıra otomatik kontrol ve koruma gibi işlevleri vardır.
9. Kontrollü sıcaklık : İş parçalarını önceden ayarlanmış ısıtma süresine göre kontrol etmek ve böylece belirli bir teknik noktada ısıtma sıcaklığını kontrol etmek için uygulanabilir.
10. Kapsamlı tam yük tasarımı : 24 saat kesintisiz çalışabilir.
11. Küçük boyut ve hafiflik : Sınırlı taban alanı, atölye alanını etkili bir şekilde koruyabilen, sadece birkaç düzine kilogram ağırlığa sahiptir.
12. Yüksek gerilimin giderilmesi : On bine gerilim üreten hiçbir yükseltici transformatör gerektirmez ve böylece maksimum güvenliği sağlayabilir.
İlgili kişi: Cindy Yang
Tel: +86 13751325969
Faks: 86-769-22780951