Otomatik Söndürme 250KW Şaft Sökmek İçin İndüksiyon Isıtma Cihazı

Otomatik Söndürme 250KW Süper Ses Frekansı İndüksiyon Isıtma Ekipmanları, Mafsal Kuyruklama için

Hızlı Detay:

Şartname:

Başlıca Özellikler:

1. 250KW Süper ses frekansı İndüksiyon ısıtma donanımı Tavlama için Yüksek yük uyumu olan paralel bağlantıda IGBT inverter devresini benimser.

2. 250KW Süper ses frekansı İndüksiyon ısıtma donanımı Tavlama için Yüksek güç, hızlı ısıtma hızı, yüksek verimlilik ve kolay çalıştırma gibi özelliklere sahiptir.

3. Diğer ısıtma modlarına kıyasla, ekonomik faydaları önemli ölçüde teşvik edebilir, ısıtılmış iş parçalarının kalitesini artırabilir ve enerji ve malzemeden tasarruf edebilir, iş yoğunluğunu hafifletebilir ve üretim ortamını iyileştirebilir.

4. 250KW Süper ses frekansı İndüksiyon ısıtma donanımı tavlama için 10 kat daha fazla üretim alanı tasarruf edebilen süper küçük boyutu vardır.

5. 250KW Süper ses Frekansı İndüksiyon ısıtma donanımı tavlama için Güvenli ve güvenilirdir ve on bin voltaja sahip herhangi bir teçhizata ihtiyaç duymaz ve böylece emniyetli çalışmayı garanti eder.

6. Kapsamlı tam yük tasarımı 24 saat kesintisiz çalışma için mevcuttur.

Uygulamalar

1. Isıtma (sıcak dövme, sıcakta tutma ve ergitme)

Sıcak dövme, zımba basma, dövme makinesi veya diğer ekipmanları, örneğin saatin sıcak ekstrüzyonu, saat flan, tutamak yardımı ile dövme presiyle belirli sıcaklıktaki iş parçalarını (farklı malzemeler farklı sıcaklık gerektirir) diğer şekillere imal etmeyi amaçlar , Kalıp aksesuarı, mutfak ve masa gereçleri, sanat eşyaları, standart parça, bağlantı elemanı, mekanik parça imalatı, bronz kilit, perçin, çelik pim ve pim.

Sıcak bağlantı, örneğin sıcak radyasyon veya sıcak ergitme prensibine dayanan ısıtma yoluyla farklı metallerin veya metallerin metal olmayan metallerle bağlantılı olması, örneğin, bilgisayar radyatörünün bakır damarının alüminyum levha ve hoparlör ağına, çelik ve plastik bileşiğine gömülü kaynağı olması anlamına gelir Tüp, alüminyum folyo sızdırmazlığı (diş macunu kabuğu soyma), motor rotoru ve boru şeklindeki elektrikli ısıtma elemanının sızdırmazlığı.

Ergitme esas olarak, demir, çelik, bakır, alüminyum, çinko gibi çeşitli asil metallerin ergitilmesinde uygulanan yüksek sıcaklığı kullanarak metali sıvıya eritmeyi amaçlamaktadır.

2. Isıl İşlem (Yüzey Söndürme)

Pense, anahtar, çekiç, balta, vidalama aletleri ve makaslama gibi çeşitli donanım ve aletler için söndürün (orchard shear).

Krank mili, bağlantı çubuğu, piston pimi, zincir jant, alüminyum jant, valf, kaya kolu mili, yarı mil, küçük şaft ve çatal gibi çeşitli otomobil ve motosiklet parçaları için söndürme. Vites ve eksen gibi çeşitli elektrikli aletler.

Torna tezgahı ve kılavuz ray gibi tezgahlar için söndürün.

Çeşitli donanım metal parçaları ve şaft, dişli (zincirli tekerlek), kam, mandren ve kelepçe gibi işlenmiş parçalar için söndürülür.

Küçük kalıp, kalıp aksesuarı ve kalıp iç deliği gibi donanım kalıpları için söndürün.

3. Kaynak (sert lehim kaynağı, gümüş lehimleme ve lehimleme)

Elmas aleti, aşındırıcı alet, delme aleti, alaşımlı testere bıçağı, sert alaşımlı kesici, frezeleme bıçağı, rayba, planlama aleti ve katı orta bit gibi çeşitli donanım kesme aletlerinin kaynağı.

Çeşitli donanım mekanik aletlerin kaynağı: Gümüş lehimleme ve donanım tuvalet ve mutfak ürünleri, soğutma bakır bağlantı parçaları, lamba dekorasyon fitting, hassas kalıp uydurma, donanım ele, yumurta tozu, alaşımlı çelik ve çelik gibi aynı çeşit veya farklı çeşitlerin metal lehimlemesi , Çelik ve bakırın yanı sıra bakır ve bakırdan oluşmaktadır.

Bileşik pota alt kaynak esas olarak dairesel, kare ve diğer düzensiz sade alt pota kaynak için uygulanabilir. Diğer metallerin düz lehim kaynağına da uygulanabilir.

Elektrikli sıcak su ısıtıcısının ısıtma diskinin kaynağı, esas itibariyle paslanmaz çelik düz taban, alüminyum levha ve çeşitli formların boru şeklindeki elektrikli ısıtma elemanlarının sert kaynaklı kaynak işlemine atıf yapar.

Tavlama (tavlama ve modülasyon)

Paslanmaz çelik havza gibi çeşitli paslanmaz çelik ürünlerin tavlanması, tavlanmış ve haddelenmiş olabilir, tavlanmış katlanmış kenar, tavlanmış lavabo, paslanmaz çelik boru, sofra takımları ve fincan.

Golf topu kafası, ipucu, pirinç kilit, donanım bakır bağlantı parçası, mutfak bıçak sapı, bıçak, alüminyum tencere, alüminyum kova, alüminyum radyatör ve çeşitli alüminyum ürünler gibi çeşitli metal iş parçalarının tavlanması.

Çalışma Prensibi

Frekans dönüşümlü elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma veya kısaca indüksiyonlu ısıtma, güç frekansı güç kaynağını, elektromanyetik indüksiyon ilkesine dayalı olarak belirli aralığa çevirerek metal malzemeleri ısıtmak için bir yöntemdir. Özellikle metal sıcak çalışması, ısıl işlem, kaynak ve eritme için geçerlidir. Bu tip ısıtma tekniği ambalaj endüstrisinde (tıpta ve gıda endüstrisinde kullanılan alüminyum folyoların sızdırmazlığı gibi), yarı iletken materyalde (haddelenmiş monokristal silikon ve otomatik cam için ısıtılmış sabitleme metal parçaları gibi) uygulanabilir.

İndüksiyonlu ısıtma sisteminin temel bileşenleri indüksiyon bobini, AC güç kaynağı ve iş parçalarını içerir. İndüksiyon bobini farklı ısıtılmış cisimlere göre farklı şekillerde üretilebilir. Bobin, bobin için alternatif akım sağlayan güç kaynağına bağlıdır. Bobin tarafından sahip olunan alternatif akım, ısıtma işleminin gerektirdiği şekilde girdap akışını üretmek için iş parçalarını geçerek alternatif bir manyetik alan yaratabilir.

İndüksiyon Isıtma Cihazlarının Avantajları

1. Hızlı ısıtma : minimum ısıtma hızı 1 saniyeden azdır (ayarlama ve kontrol için ısıtma oranı mevcuttur).

2. Geniş ısıtma kapsamı : çeşitli metal parçalarını ısıtmak için kullanılabilir (farklı çalıştırma anahtarlarına göre çıkarılabilir indüksiyon bobinini değiştirin).

3. Kolay kurulum : güç kaynağı, indüksiyon bobininin yanı sıra su besleme borusu ve yükselen boru ile bağlandığında kullanılabilir; Ağırlık olarak küçük ve hafiftir.

4. Kolay kullanım : birkaç dakika içinde kullanmayı öğrenebilirsiniz.

5. Hızlı devreye alma : su ve güç kaynağının mevcut olması koşuluyla ısıtma işlemi gerçekleştirmeye başlanabilir .

6. Düşük güç tüketimi : Geleneksel vakum tüpü yüksek frekanslı ekipmanlara kıyasla, gücü yaklaşık% 70 oranında kaydedebilir. İş parçasının boyutu ne kadar küçükse, daha düşük güç tüketimi olur.

7. Yüksek etkinlik: üniform ısıtma (iş parçasının her bir parçası tarafından istenen uygun sıcaklığı sağlamak için indüksiyon bobininin aralığını ayarlamak için uygulanabilir), hızlı ısınma ve sınırlı oksik ufuk gibi özelliklere sahiptir ve Tavlama sonrası herhangi bir atık.

8. Kapsamlı koruma: aşırı basınç, aşırı akım, aşırı ısınma ve su sıkıntısı alarmı göstergelerinin yanı sıra otomatik kontrol ve koruma gibi işlevleri vardır.

9. Kontrollü sıcaklık : İş parçalarını önceden ayarlanmış ısıtma süresine göre kontrol etmek ve böylece belirli bir teknik noktada ısıtma sıcaklığını kontrol etmek için uygulanabilir.

10. Kapsamlı tam yük tasarımı : 24 saat sürekli çalışabilir.

11. Küçük boyut ve hafiflik : Sınırlı taban alanı, atölye alanını etkin bir şekilde koruyabilen, sadece birkaç düzine kilogram ağırlığa sahiptir.

12. Yüksek gerilimin giderilmesi : On bine gerilim üreten hiçbir yükseltici transformatör gerektirmez ve böylece maksimum güvenliği sağlayabilir.